Вихретоковый дефектоскоп ВДЛ-5.2

Вихретоковый дефектоскоп ВДЛ-5.2 предназначен для обнаружения и оценки глубины поверхностных несплошностей и трещин в стальных конструкциях и деталях, в частности, в рабочих лопатках конденсационных и теплофикационных турбин, трещин в металлоконструкциях, сварных швах и т.п.

Например, контролю подвергаются лопатки в начальной зоне фазового перехода, а также все лопатки, работающие в области влажного пара. В процессе контроля выявляются трещины усталостно-коррозионного характера в зоне шириной 25 мм вдоль выходной кромки лопатки со стороны внешней поверхности. Использование вихретокового дефектоскопа для контроля лопаток допускается циркуляром Ц-01-88.

Ряд отраслевых документов рекомендует применение вихретоковой дефектоскопии (ВД) наряду с магнито-порошковой дефектоскопией (МПД) и ультразвуковым контролем (УЗК), а зачастую и взамен их, благодаря меньшей трудоемкости и высокой надежности ВД. Дефектоскоп можно использовать для контроля очков барабанов, поверхности гнутых отводов труб и других деталей энергооборудования в качестве дополнительного средства контроля при решении спорных вопросов.

Дефектоскоп  может применяться также в тех производствах, где необходим периодический неразрушающий контроль оборудования. По функциональным возможностям ВДЛ-5.2 близок к методу МПД и обеспечивает уровни чувствительности по ГОСТ 21105-75, при соответствующем качестве обработки контролируемой поверхности.

Дефектоскоп ВДЛ-5.2 предназначен для работы в усло-3 виях умеренного климата при температуре окружающей среды от –10 до +50 °С и максимальной влажности 90% при температуре 25 °С.

Назначение

• Обнаружение и оценка поверхностных несплошностей и трещин в стальных ко­нструкциях и деталях, лопатках турбин, сварных швах, колесных парах под­вижного состава
• Применим для углеродистых сталей широкого класса. По функциональным воз­можностям вихретоковый дефектоскоп ВДЛ-5.2 близок к методу магнито-порошковой дефектоскопии

Основные функции

• Локализует дефекты при сканировании датчиком контролируемой поверхности по световому и звуковому сигналам
• Оценивает размеры дефекта в относительных единицах с индикацией на циф­ровом дисплее
• Обеспечивает уровни чувствительности по ГОСТ 21105 при соответствующем качестве поверхности
• Режим автоматической настройки на сталь
• Десять уровней регулировки чувствительности

По специальному заказу вихретоковый дефектоскоп ВДЛ-5.2 комплектуется датчиком с заданными параметрами: чу­вствительностью, радиусом контакта, геометрией и размерами.